氧化鐵干法脫硫塔蘭石沼氣干法脫硫塔主體由玻璃鋼制造。塔內(nèi)有防腐格柵及支撐梁，可承受填料的重量。氧化鐵干法脫硫塔脫硫后的沼氣進(jìn)入一組增壓風(fēng)機(jī)，經(jīng)增壓過(guò)濾后進(jìn)入后端使用，增壓風(fēng)機(jī)**量為1875Nm3/h。考慮到換熱器、過(guò)濾器、管道等的壓力損失，通往發(fā)電機(jī)組的風(fēng)機(jī)升壓能力為30kPa，適配55kw電機(jī)。干法脫硫塔蘭石采用堿性溶液來(lái)脫除沼氣中H2S。為了降低堿液的用量，脫硫系統(tǒng)采用循環(huán)水再生**，設(shè)有生物再生池。堿性循環(huán)水由循環(huán)泵送到脫硫塔上部噴淋，在重力的作用下經(jīng)塔內(nèi)填料表面，增加循環(huán)水的停留時(shí)間，充分吸收沼氣中的H2S，然后從脫硫塔底部回到再生池，再生后進(jìn)入下一次循環(huán)。
氧化鐵脫硫塔蘭石干法脫硫系統(tǒng)：
餐廚厭氧沼氣通過(guò)生物脫硫后H2S濃度從5000PPm降到150PPm，當(dāng)系統(tǒng)后端利用為提純方式時(shí)，啟動(dòng)干法脫硫系統(tǒng)。通過(guò)干法脫硫方式將H2S濃度降*10PPm。干法脫硫工藝采用脫硫劑塔式結(jié)構(gòu)，待處理的沼氣從脫硫塔底部進(jìn)入，與脫硫劑充分均勻接觸，將內(nèi)部攜帶的氣態(tài)H2S轉(zhuǎn)化為固態(tài)硫化物，附著于脫硫劑多孔結(jié)構(gòu)內(nèi)，從而達(dá)到從氣體中脫硫的目的。
氧化鐵干法脫硫塔自控系統(tǒng)：
1)可以采用就地控制方式。
2)實(shí)現(xiàn)運(yùn)行參數(shù)的在線**；
3)當(dāng)運(yùn)行參數(shù)*限時(shí)，視需要分別產(chǎn)生停機(jī)信號(hào)；
4)根據(jù)運(yùn)行參數(shù)的變化，實(shí)時(shí)調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)；
5)具備現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作，系統(tǒng)急停裝置。
在適宜的溫度、溶解氧、營(yíng)養(yǎng)及pH等環(huán)境下，干法脫硫塔蘭石脫硫菌將循環(huán)水中的硫化物氧化成單質(zhì)硫，再生池與沉淀池有連通管路，單質(zhì)硫隨管路進(jìn)入沉淀池。沉淀后的循環(huán)水經(jīng)對(duì)泵打入再生池。沉淀池底部有排污口，可將沉淀下來(lái)的硫泥排*集水井。硫泥是批次出料，每天排一~二次。
氧化鐵干法脫硫塔蘭石運(yùn)行費(fèi)用：
1)全年按照333天，8000h負(fù)荷運(yùn)行；
2)耗電采用廠用電，單價(jià)按照1.0元/度計(jì)算；
3)補(bǔ)水按照5元/t計(jì)算。
4)根據(jù)處理量3750m3/h計(jì)算:折合年運(yùn)行總費(fèi)用約148萬(wàn)，折算到每1m3沼氣的處理費(fèi)用約4.98分。