1、耐高溫：玻璃鋼脫硫塔，全部采用經改性的耐高溫玻璃鋼材質。普通玻璃鋼制品不耐熱，80℃即軟化，120℃即揮發，不適用做鍋爐配套脫硫設備。我公司研制的玻璃鋼脫硫塔耐熱度瞬時可達300℃，180℃下可常年正常運行，此配方屬國內開創，在92年就已獲得國家**，并榮獲中國**局轉讓博覽會金獎。
2、耐酸堿腐蝕、耐高溫、抗老化、強度高、使用壽命長。十多年實踐證明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高于金屬及花崗巖制品。成熟產品在操作規范的情況下維修率幾乎等于零。聚酯的衰減系數一般為≥12年，我公司研制的玻璃鋼制品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合，這種復合材料的老化期可達20年以上。
3、洗滌式工作原理，脫硫效率高，捕捉有害氣體多。磚廠隧道窯脫硫塔為噴淋方式，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故脫硫的效果較其它濕式脫硫塔有較大提高。二氧化硫脫除率90％，煙氣林格曼黑度＜1級。 在甘肅武威地區，改造后二氧化硫，排放標準可達到《鍋爐大氣污染物排放標準》GB13271-2014的標準。
4、阻力小、節水、節電、運行費用低。煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風速小，因此煙氣阻力小。由于阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉淀，封閉循環使用，一方面節約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。
5、體積小、重量輕、占地面積小，安裝運輸方便。 本產品圓柱形體，屬整體結構，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地面形勢安裝，適應性極強。6、操作相對簡單、方便，維修量極少，易于操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。
磚廠隧道窯脫硫塔脫硫原理
濕法煙氣脫硫的基本原理主要是利用SO2溶于水生成H2SO3，然后與堿性物質發生反應，在一定條件下可生成穩定的鹽，從而脫去煙氣中的SO2。
煙氣進入脫硫塔①氫氧化鈉發生中和反應，主要生成物亞硫酸鈉，亞硫酸鈉極不穩定，進入氧化池。②與氧氣發生反應，生產穩定的硫酸鈉，
硫酸鈉與石灰水在綜合反應池。③內發生復分解反應，生成石膏（沉淀）和氫氧化鈉，實現再生利用。
氫氧化鈉溶液以霧狀形式在塔內和二氧化硫接觸并產生反應，SO2+NaOH---Na2SO3+H2O 生成物Na2SO3由溢流口排入**級循環池（也叫氧化池），曝氣風機把高壓空氣送入池底曝氣系統，使空氣中的氧氣和Na2SO3溶液充分接觸，發生氧化反應：Na2SO3+ O2-- Na2SO4，反應生成物Na2SO4進入中和池與石灰漿Ca(OH)2產生中和反應： Na2SO4+ Ca(OH)2--- CaSO4（沉淀）+ NaOH 實現了脫硫液的循環再生，沉淀物CaSO4收集后，可以作為水泥行業的輔料使用。
設計兩套循環池，一套循環運行，一套沉淀，有利于工人及時進行清淤作業，可以很好地避免混濁液進入脫硫塔和管道，防**硫塔的結垢和管道的堵塞；也可以減輕循環泵的磨損，延長泵的使用壽命
磚廠隧道窯脫硫塔除霧原理
除霧器形式采用吸附式瓦楞型除霧器，帶水的煙氣以一定速度經過除瓦楞片時，由于液體表面張力的作用，霧滴在瓦楞表面凝聚成液滴，實現氣液分離。
磚廠隧道窯脫硫塔工藝特點
(1)雙堿法脫硫，塔內是鈉堿為吸收劑，反應活性高、吸收速度快，可降低液氣比，從而既可降低運行費用，又可減少水池、水泵和管道的投資；
(2)用石灰中和沉淀，鈉堿再生循環利用，損耗少，運行成本低；
(3)正常操作下吸收過程無廢水排放；
(4)沉淀分離可靠，可大大降低水池的投資；
(5)脫硫渣無毒，溶解度極小，無二次污染，可綜合利用；
(6)操作簡便，系統可長期運行穩定。
