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生物除臭塔
- 酸霧凈化塔
- 活性炭吸附塔
- 玻璃鋼管道
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玻璃鋼煙囪/煙筒/煙道
- 玻璃鋼儲罐
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洗滌塔
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脫硫塔
- 一體化泵站
- 沼氣脫硫塔
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脫硫吸收塔噴淋層
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酸堿噴射器/噴射泵
- 玻璃鋼蓋板污水池加蓋
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浮標a航標a燈樁
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發(fā)酵車間廢氣凈化設(shè)備
- 脫硫除塵器
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濕式靜電除塵除霧器
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除霧器
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氨氮吹脫塔
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玻璃鋼電池箱
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輸送機防雨罩
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玻璃鋼吸風(fēng)罩,集氣罩
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冷卻塔虹吸罩
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筒形風(fēng)帽/傘形風(fēng)帽/錐形...
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BLF氮氧化物凈化塔/吸...
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玻璃鋼三相分離器
- 冷卻塔
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集水堰/玻璃鋼出水堰板
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噴頭,噴嘴
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冷卻塔填料
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玻璃鋼風(fēng)機
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玻璃鋼格柵
- 尾氣(廢氣)處理
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化糞池
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光氧催化設(shè)備
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玻璃鋼雪鏟
- 防腐襯里
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屋頂通風(fēng)器
- 水箱
產(chǎn)品詳情
簡單介紹:
磚窯脫硫塔,磚廠脫硫塔,鋼廠脫硫塔,電廠脫硫塔,煙氣脫硫除塵器,磚窯煙氣脫硫除塵器,工業(yè)窯爐煙氣脫硫塔。
詳情介紹:
磚窯脫硫塔,磚廠脫硫塔,鋼廠脫硫塔,電廠脫硫塔
我公司專業(yè)生產(chǎn)玻璃鋼脫硫除塵器, 玻璃鋼除塵器,脫硫除塵器,除塵脫硫塔,噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,水膜除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,旋流板除塵器,旋風(fēng)除塵器,旋風(fēng)脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器,鍋爐脫硫除塵器,鍋爐煙氣脫硫除塵器,袋式脫硫除塵器,袋式除塵器,窯爐脫硫除塵器,窯爐除塵器,麻石脫硫除塵器,麻石除塵器,(鍋爐)水浴麻石脫硫除塵器,麻石水膜脫硫除塵器,花崗巖脫硫除塵器,花崗巖除塵器,花崗巖水膜脫硫除塵器,水浴脫硫除塵器,水浴除塵器,濕式脫硫除塵器,濕式除塵器,煙氣脫硫塔,雙堿法煙氣脫硫塔,手燒爐除塵器是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、*理想的環(huán)保產(chǎn)品。用于燃料以煤,木材,稻殼,鋸末等燃燒的鍋爐,窯爐,旋轉(zhuǎn)窯等設(shè)備的脫硫除塵,處理煙氣,粉塵, 脫硫等。
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工業(yè)窯和工業(yè)爐統(tǒng)稱工業(yè)窯爐。工業(yè)窯爐主要是指那些利用燃燒反應(yīng)把材料加熱的裝置。“窯”多應(yīng)用于硅酸鹽工業(yè)系統(tǒng),如生產(chǎn)陶瓷、玻璃、水泥等產(chǎn)品的爐子。“爐”則多用于冶金和機械系統(tǒng),主要用來冶煉和制備鋼鐵和各種有色金屬材料,按用途可分為焙燒爐、鼓風(fēng)爐、沖天爐、轉(zhuǎn)爐、平爐、均熱爐和坩堝爐等。
窯爐主要是指回轉(zhuǎn)窯,回轉(zhuǎn)窯由筒體、滾圈、托輪、擋輪、傳動裝置、熱交換裝置、窯頭及燃燒室、窯尾、窯頭及窯尾密封裝置、砌體等部分組成。回轉(zhuǎn)窯筒體多采用普通鋼板焊接制成。有色冶金中由于工藝過程和氣氛的要求,也有個別的窯爐選用鍋爐鋼板和耐熱鋼板焊接制成。對筒體的基本要**應(yīng)有走狗的剛度和強度。
回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)能力大,機械化程度高、維護及操作簡單、能適應(yīng)多種工業(yè)原料的燒結(jié)、焙燒、揮發(fā)、煅燒、離析等過程,因而被廣泛地應(yīng)用于冶金、水泥、耐火材料、化工等部門。回轉(zhuǎn)窯按照窯型可分為直筒型、窯頭擴大型、窯尾擴大型、兩端擴大型四類。
①直筒型:筒體形狀簡單,制造和安裝方便,物料在窯內(nèi)填充系數(shù)一致,移動速度均勻。
②窯頭擴大型:燃燒空間擴大,窯頭的供熱能力可以增大,有利于提高產(chǎn)量。
③窯尾擴大型:能增大物料干燥的受熱面,便于安裝換熱器,降低熱耗及煙塵率,多用于濕法加料的窯。
④兩端擴大型:兼有上兩種的優(yōu)點,且中間的填充系數(shù)提高,有利于防止料層滑動;但是氣流速度加快,增大了煙塵率.此外,還有擴大高溫?zé)蓭У?ldquo;大肚窯”,這種窯在干燥帶能力足夠時可顯著提高生產(chǎn)能力,但缺點是操作難于掌握。局部擴大的窯型,適用于窯內(nèi)各段帶能力存在明顯不平衡時作為調(diào)整措施,將熱工上薄弱環(huán)節(jié)的部分擴大,即可獲得較顯著的強化生產(chǎn)的效果。 從國內(nèi)外新建回轉(zhuǎn)窯的情況看,目前窯型發(fā)展的趨勢以直筒型為主,且筒體尺寸向大型發(fā)展。
①直筒型:筒體形狀簡單,制造和安裝方便,物料在窯內(nèi)填充系數(shù)一致,移動速度均勻。
②窯頭擴大型:燃燒空間擴大,窯頭的供熱能力可以增大,有利于提高產(chǎn)量。
③窯尾擴大型:能增大物料干燥的受熱面,便于安裝換熱器,降低熱耗及煙塵率,多用于濕法加料的窯。
④兩端擴大型:兼有上兩種的優(yōu)點,且中間的填充系數(shù)提高,有利于防止料層滑動;但是氣流速度加快,增大了煙塵率.此外,還有擴大高溫?zé)蓭У?ldquo;大肚窯”,這種窯在干燥帶能力足夠時可顯著提高生產(chǎn)能力,但缺點是操作難于掌握。局部擴大的窯型,適用于窯內(nèi)各段帶能力存在明顯不平衡時作為調(diào)整措施,將熱工上薄弱環(huán)節(jié)的部分擴大,即可獲得較顯著的強化生產(chǎn)的效果。 從國內(nèi)外新建回轉(zhuǎn)窯的情況看,目前窯型發(fā)展的趨勢以直筒型為主,且筒體尺寸向大型發(fā)展。
二、國內(nèi)窯爐現(xiàn)狀:
我國使用窯爐的廠家有生產(chǎn)許可證的和無生產(chǎn)許可證的已近萬家,以水泥立窯為例:以年產(chǎn)水泥量占我國年產(chǎn)水泥總量的80%以上。以1998年我國水泥總產(chǎn)量5.3億噸計算,立窯廠的產(chǎn)量約4.2億噸以上。立窯粉塵的排放量如按立窯產(chǎn)量的4%計算,則立窯粉塵的年總排放量就高達1600萬噸。據(jù)不完全統(tǒng)計,立窯的粉塵排放量達到標準的不足2%。雖然國家經(jīng)貿(mào)委已決定1997年淘汰3500多臺直徑小于2.2米的立窯,2000年淘汰所有年產(chǎn)量小于4.4萬噸的立窯,但是還有相當(dāng)數(shù)量的立窯廠不屬于淘汰之列,近年來,環(huán)保要求不斷提高,這些廠根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求,也要限期治理達標,否則將勒令停產(chǎn)關(guān)閉。面對這一嚴峻形勢,廠家心急如焚,所以向現(xiàn)有立窯廠提供性能優(yōu)良、高效、價廉、長期**運行的除塵設(shè)備已迫在眉睫。
由于立窯煙氣和粉塵的性質(zhì)取決于立窯的操作方法、原料和燃料的性質(zhì)以及工藝條件,且變化范圍大而快速,所以給粉塵治理帶來很大的困難。隨著國家制訂的排放標準日益嚴格,以及城鄉(xiāng)人民環(huán)保意識的增強,所以立窯的除塵不再采用結(jié)構(gòu)簡單、投資省、除塵效率小于50%的沉降室,促使許多科研設(shè)計單位和環(huán)保產(chǎn)品廠家研制開發(fā)新型高效、價廉的除塵裝置。這就是近些年來立窯上各種類型的水除塵器如雨后春筍般出現(xiàn)的主要原因。當(dāng)然也與收下的泥漿能送入預(yù)加水成球系統(tǒng)的雙軸攪拌機解決了二次污染問題有關(guān)。


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