濕法煙氣脫硫（WFGD）是當(dāng)前大型燃煤電廠煙氣脫硫（火電廠脫硫塔）的主導(dǎo)技術(shù)。針對(duì)某2×600MW電廠脫硫塔，利用Fluent軟件對(duì)不同尺寸脫硫塔入口尺寸下的脫硫塔塔內(nèi)流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬，并比較不同入口尺寸塔形的脫硫塔噴淋層漿液循環(huán)泵的軸功率，對(duì)比選取了用于設(shè)計(jì)的*優(yōu)方案。
HPF法脫硫?qū)贊袷酱呋趸摿蚬に?，是PDS脫硫工藝[4]的改進(jìn)工藝，兩者的區(qū)別在于所使用的催化劑略有差異：前者使用對(duì)苯二酚加PDS及硫酸亞鐵的復(fù)合催化劑(HPF)，后者使用PDS催化劑。HPF催化劑在脫硫和再生過(guò)程中均有催化作用，是利用焦?fàn)t煤氣中的氨做吸收劑，以HPF為催化劑的濕式氧化脫硫。煤氣中的H2S等酸性組分由氣相進(jìn)入液相與氨反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為硫氫化銨等酸性銨鹽，再在空氣中氧的氧化下轉(zhuǎn)化為硫。HPF法脫硫選擇使用HPF(鈷鐵類)復(fù)合型催化劑，可使焦?fàn)t煤氣的脫硫效率達(dá)到99%左右。

火電廠脫硫塔運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作及流程說(shuō)明：

玻璃鋼脫硫塔運(yùn)行前先檢查各管路、設(shè)備是否正常。嚴(yán)禁無(wú)水使用，鍋爐運(yùn)行前應(yīng)先查看池中水位，再啟動(dòng)鍋爐運(yùn)行。
及時(shí)清理循環(huán)水池內(nèi)的積灰，防止積灰進(jìn)入循環(huán)水泵，導(dǎo)致水泵及噴頭、管道堵塞，影響水泵正常運(yùn)行及加重對(duì)管道腐蝕強(qiáng)度。
脫硫塔運(yùn)行中循環(huán)水池中的水PH值應(yīng)保持在7--8之間，不滿足要求時(shí)，需往循環(huán)水池內(nèi)加入一定量的中和液。
定期更換循環(huán)水池內(nèi)的水。
啟動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)時(shí)，檢查水泵底閥是否滲漏，嚴(yán)謹(jǐn)水泵脫水空泵運(yùn)行。
啟動(dòng)水泵前檢查潤(rùn)滑油位于油窗中線以上，出水閥應(yīng)關(guān)閉。
先啟動(dòng)水泵空載運(yùn)行，正常后，在開啟進(jìn)水閥，后開啟出水閥。
關(guān)機(jī)時(shí)先關(guān)電機(jī)，再關(guān)出水閥，*后關(guān)進(jìn)水閥。
循環(huán)水泵工作時(shí)，軸承溫度不應(yīng)超過(guò)60℃。嚴(yán)謹(jǐn)用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

煙氣脫硫塔具有很高的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。在工業(yè)鍋爐和工業(yè)窯爐的脫硫除塵方面具有廣闊的前景。該產(chǎn)品從提高吸收率著手，強(qiáng)化氣液二相動(dòng)功能程度，氣相和液相不斷交錯(cuò)換位，利于廢氣傳質(zhì)反應(yīng)過(guò)程的進(jìn)行。同時(shí)還具有氣流阻力小，廢氣處理強(qiáng)度大。另外該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，操作容易，使用方便不易堵塞，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，目前在治理工業(yè)廢氣方面，該技術(shù)的優(yōu)越性名列各類濕法脫硫除塵之首。
技術(shù)參數(shù)
脫硫效率 ＞90%； 除塵效率 ＞95%； 林格曼黑度＜1級(jí)；設(shè)備阻力 ＜1600Pa； 　　
出口風(fēng)速 14-24m/s； 氣體塔內(nèi)上升速度 4-8 m/s； 水汽比 0.1-0.3㎏；